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深冷反应釜可用于航空航天的环境试验、热沉试验、制药、化工行业中的低温反应釜、特种气体的提纯，化工行业中的低温蒸馏、精馏、萃取等设备中。
超低温解决了液氮在使用过程中难以控制温差，超低温机组可以精确的控制温度，而且温差在±1℃左右。
本公司生产的深冷反应釜替代了诸多传统使用液氮的领域，被广泛应用到各种行业，为用户创造巨大的经济效益，以较强的性价比优势逐渐赢得了国内、市场的认可，并以其优越的性能、完善的服务，深受广大用户好评。
与液氮相比的优势：
1、使用液氮的费用是使用低温机组的电超低温费的7-10倍。
2、超低温机组可以精准控温，而液氮控温较难。
3、解决了液氮在采购、运输、储存等方面的高昂费用。
4、使用液氮过程中不安全，具有一定的危险性。
5、能够为用户降到生产成本，提高工作效率。
深冷反应釜夹套空间小，减少硅油用量以及升降温时体系负担，升降温度的响应速度快，避免反应温度控制滞后效应。 科学的径高比，可以扩大反应釜体的热交换面积。特殊的材料配比，使釜体具有良好的传热性。有双夹套，三夹套及单壁可选。 主要用于合成，新药开发以及深低温特殊反应，特别是深低温反应。
每个反应釜的温度是通过安装的在釜内的温度变送器测量的，温度超过设定值时，上位机显示报警信息，同时控制柜上的蜂鸣器会发出报警提示音。每个反应釜的低温调节阀控制通过反应釜的乙醇流量，和釜内的温度变送器组成套PID调节系统，当釜内的温度高于设定温度(差值需大于设定的PID死区值)时，调节阀开度增大；当釜内的温度低于设定温度时，调节阀开度减小；一般来讲，稳态时，调节阀的开度基本保持不变。
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